微型喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中***应用的工艺，*适用于从溶液，乳液，悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装必须符合**的标准时，喷雾干燥机喷雾技术是一道**理想的工艺。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。使用喷雾干燥机干燥所得产品性能良好，可获得30～50mm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥机的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(**是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。
喷雾干燥机干燥效果主要看哪些方面？
1.材料：材料的密度，表面张力。主要是材料的物理性质和化学性质。你知道，当水分含量较高，其蒸发效果更好。在一定浓度的材料等。此外，干燥后物料需求也是一大因素。产品的粒度，过程需要达到要求的温度等。
2.设备：塔的设计，实际上是选择模型。喷雾干燥机干燥效率高。选择适当的产量的喷雾干燥是很重要的。当然，在设备的一部分，与喷雾干燥进料压力，雾化喷嘴尺寸。
采用喷雾干燥机干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。
选择喷雾干燥机，从3个方面去谈：
1 物料：喷雾干燥机适用的物料的物理状态为液态，含水率，熔融点都是必须要考虑的。在易度干燥机喷雾干燥机产品页面，对这些参数有一些介绍和要求。
2 产量要求：喷雾干燥机的型号很多，处理量也不同。在选择的时候，产量是*为重要的因素。选择一个合适处理量的喷雾干燥机才能更好的配合生产线的其他生产设备。
3 投资预算及节能减排：喷雾干燥机制作成本因其材质不同而有高低之分。如果预算充足或者物料没有**要求，不选择不锈钢类的比较实惠。由于现在国家对于工业的排放有很多的现在，所以在选型的时候也要考虑到耗能。当然，能耗的一部分是与处理量选择是否合适有很大的关系。