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经过前道工序处理后的料液利用蠕动泵送至干燥室上方的雾化器,将料液均匀地雾化为极微米雾滴群,进入干燥室内,气体进入加热系统,被加热至工艺所需的温度,经热风管道均匀进入干燥室,与雾滴群接触后高温固化,热解成产品,干燥后的成品随同尾气经出风管送至旋风分离器进行气固分离 ,成品回收。
1、溶剂:水。(做有机溶剂需搭配OM-YJ-500辅助设备)
3、处理量:*大500ml/H(根据含固量)。实验*小进料量20ml。
4、干粉回收率 ≥约70-90%(根据物料特性)
5、产品残余含湿量 ≤2-5%
6、电器控制:PLC系统编程,控制程序编入,触摸屏操作系统。
7、设备系统: 正压状态
1、本设备整机采用SUS304不锈钢制造。
2、彩色大触摸屏操作,控制程序编入,全自动控制和手动控制相结合,中文面板,实验参数屏幕自设定。
3、实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
4、喷雾干燥室及收集装置采用透明**不锈钢制造,整个喷雾干燥实验进程可通过视镜观看。
5、二流体喷雾的雾化结构,喷头采用SUS316材料制造,喷粉的颗径呈正态分布,雾化粒径30微米以下,可根据压力调节雾化粒径。
6、进料量可通过进料蠕动泵调节。
(1) 进风温度:**200℃可调,出风温度30-100℃。
(2) 平均干燥时间:1.0~1.5S
(3) 温度传感器:PT-100热电偶。
(4) 电加热器:约4KW。
(5) 整机功率:约4.5kw。
(6) 雾化器:二流体雾化结构,喷嘴口径1.0mm。
(7) 喷雾调节范围:0-0.3 MPa(建议0.1-0.2 MPa)。
(8) 进料方式:蠕动泵进料进料管:**硅胶蠕动管。
(9) 喷雾用空气连接口径:外径6mm气管。
(10)喷头液滴雾化:压缩空气。
(11)成品收料瓶:500ml。
(12)风机:风量2.3立方每分钟
(13)外形尺寸:1090(W)X595(D)X894(H)mm。
(14)电箱散热:无刷DC马达风扇扇热。
(15)除尘方式:东丽滤芯除尘。
(16)蒸发量:500-1500ml/H。
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