喷雾干燥机是比较常见的干燥设备。结构简单，操作便捷，效率高，能耗低等等的优势使得喷雾干燥机在市场的占有率很高。
喷雾干燥机按其特性可以分为3大类：离心喷雾干燥机，压力喷雾干燥机以及冷冻气流喷雾干燥机。下面就为大家简述下这3类喷雾干燥机。
离心喷雾干燥机：我们根据其雾化器的型号命名的。顾名思义，离心喷雾干燥机使用的就是离心式雾化器。一般离心喷雾干燥机适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合**的标准时，喷雾干燥是一道**理想的工艺。
了解了到了离心喷雾干燥机的工作原理，我们可以总结出如下的设备特点：
（1）干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，喷雾干燥塔瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.
（2）**的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
（3）生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.
（4）物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.
（5）产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调
压力喷雾干燥机：压力喷雾干燥机相对于其他两种喷雾干燥机而言，着重的是造粒这一特点。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。通常压力喷雾干燥机配合旋风布袋除尘器使用。
喷雾冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。